在干式復合后，檢查復合膜質量時，一切都比較正常，而在熟化制袋時卻發(fā)現(xiàn)底色白墨上（其他油墨上也有）有一點一點白灰相間的點子，為什么？怎樣防止？

這是一個普遍的現(xiàn)象，所有彩印都會發(fā)現(xiàn)這種缺陷。今天食品包裝袋生產(chǎn)廠家小編就來分析出現(xiàn)這種情況的原因和防止方法。首先原因：復合油墨反印刷后去干式復合，這時的干復用膠黏劑是以醋酸乙酯為溶劑的聚氨酯膠，醋酸乙酯是復合油墨中粘結料的良好溶劑，干復時在油墨層上涂上聚氨酯膠，部分醋酸乙酯就被油墨層中的粘結料所吸收，并溶在粘結料中。干復后，受醋酸乙酯“潤濕”了的油墨，還在油墨的里層面上，從油墨層的正面來看，看不出問題。經(jīng)過45~60℃，2~4d的熟化，被復合在油墨層中的醋酸乙酯逐漸由里層向正面滲透，被極少量醋酸乙酯“潤濕”的地方是灰色的，而沒有被“濕潤”的地方仍保持鈦白粉的白色。這就像墻壁上粉刷石灰水一樣，剛刷上去的石灰水是灰色的，干燥了的就是白色的，于是形成白癜狀斑點。

既然知道了原因，我們就有解決的方法，伊特包裝的防止方法有三個：

1、干式復合時的復合速度慢一點；

2、干復的烘道溫度和風量高一點和大一點；

3、使用的干復用膠含量高一點濃一點，這樣醋酸乙酯量少一點，容易在烘道中干燥徹底。